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油壓機呈現油缸外部油液泄露不只會影響機器使用功能，添加企業生產(Produce)成本，還會對周圍環境發生不良的影響。以現有的技能和資料，要想從根本上消除液壓（hydraulic)體系的漏油是很難做到的。只有從以上影響液壓（hydraulic)體系走漏要素動身，采取合理的辦法盡量避免液壓（hydraulic)體系漏油。

油壓機油缸走漏原因剖析

1、缸蓋與缸壁之問的走漏，密封件原料為殘次，使密封件發生破損。密封資料挑選不妥和資料本身的質量欠好。

2、密封件選用不合理。選用的密封件不能滿足作業壓力、作業速度和溫度（temperature)等方面的要求，或許密封件的類型選用不妥。

3、密封圈的維護支撐環損壞，維護支撐環的尺度禁絕。

4、密封件的裝置溝槽（gōucáo)規劃不妥，裝置空隙與緊縮量挑選不合理。

5、由管件引起的走漏，錐形管接頭(Pipe joints)的走漏。回柱形螺紋管接頭的走漏。管子又叫法蘭凸緣盤或突緣盤接頭的走漏。

6、緩沖調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)、排氣閥(vene velve)和單向閥處發生的走漏，由緩沖調節閥處發生的走漏，由排氣閥發生的漏油問題。

7、當缸筒與端蓋用螺紋銜(xián)接時未按額外（extra)扭矩緊固端蓋;密封圈密封功能欠好。

8、活塞(piston)桿受力不妥或導向套與活塞桿之間的空隙較大時，將呈現活塞傾向缸壁某一方的狀況，受力方密封件被揉捏剪切損壞，另一方因空隙較大密封件在高壓油的效果下被撕毀沖壞，引起內泄。

9、活塞(piston)密封的走漏以及密封的損壞,形密封圖的走漏及損壞。活塞環的泄濕和損壞。維護支撐環的損壞，其他原因造成的走漏，缸體內外表的傷痕。

10、液體中的氣泡通過密封唇邊時，氣泡被緊縮為本來尺度的幾分之一。這種氣泡抵達密封件的非壓力側時，便敏捷釋放出能量，使密封唇邊損壞。